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冷拔方钢的工作条件十分恶劣，因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，还要有一些特殊的严格要求。冷拔方钢具有足够高的高温强度和高温塑性。冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外，更要求有启够髙的持久强度和持久塑性，以保证在高温下，尤其是在蠕变漏度条件下长期安全的运行。冷拔方钢工作的反射回波不是随便定论的，是根据主反射回波与二次回波间距，用超声相控阵扇形(S型)扫描图像进行定量的方法。实验表明：用此法对缺陷表征、定量，简易快捷，结果可靠。相控阵超声检测技术可获得扇形扫描实时图像，图像显示特征取决于缺陷几何形状和缺陷相对于超声探头的取向。在探头角度固定的常规超声检测中，由于接收到的回波较弱，通常观察不到回波图像。特别是遇到有方向性的面状缺陷，衍射回波更弱。

冷拔方钢在加工的时候，经常会遇到不同的情况，为了保证冷拔方钢的质量，要针对不同进行控制。主要包括以下几点：1、冷拔方钢应力控制 对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和五号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。 2、冷拔率测定控制要求 以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。冷拉型钢试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于四个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拉率低于百分之一时，在钢筋冷拉时，仍要按百分之一的冷拉率控制。 3、不同炉批的冷拔控制 对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。 4、冷拔速度控制 要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5~1为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉两到三以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

冷拔方钢产品在形状规格多样性、高精确度特点：通过设计不同形状的模具，冷拔出不同截面形状、不同规格公差的冷拔方钢产品。且除了冷拔方钢之外，我们也就是要注意一下，关于冷拔钢角度来讲的话也就是能直接设计成直角或者是圆角；使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保冷拔方钢公差准确、统一。冷拔方钢产品表面光滑、材料大量节省：先进的冷挤压工艺使得冷拔方钢在产品表面上显得光滑又明亮，接下来，我们也就是要注意一下，关于冷拔工艺的话，也就是会把原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，也正是因为如此，我们要注意它在原材料的耗损上极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拔方钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。冷拔方钢加工时间以及加工机械节省：因为精度准确，表面状况良好，对于冷拔方钢产品来讲的话，也就是能直接进行使用，比较常见的也就是会包括喷涂、打砂、打弯、钻孔，之后也就能按照其实际要求精拉之后再直接进行电镀，这样一来，也就能免去了大量机加工时间以及节省配置加工机械的费用。就现在常见的冷拔方钢规格也就是会包括有16*16mm----50*50mm；在材质上包括45#，A3，20Cr，40Cr，20Crmo，40Crmo，20Mn2A，42Crmo，20Mnsi，35Crmo，HG3，Q215，Q235，B16，25Cr2mova，60Si2MnA，55CrsiA，16mn，40mn等材料可选。冷拔方钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，这样一来，也就能达到了提高钢筋屈服点强度并节约钢材的重要目的。且对于冷拔方钢来讲，它其实也就是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑型钢。

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